Ako otestovať kvalitu výrobkov na odlievanie zliatiny?

Ako dodávateľ liatia zliatiny gravitácie, zabezpečenie kvality našich výrobkov je nanajvýš dôležité. Zliatinové gravitačné odlievanie je proces, v ktorom sa roztavený kov nalieva do formy pod silou gravitácie. Táto metóda sa široko používa z dôvodu jednoduchosti, nákladov - efektívnosti a schopnosti produkovať diely vysokej kvality. V tomto blogu sa podelím o niekoľko efektívnych spôsobov, ako otestovať kvalitu výrobkov z ľahkej gravitácie.

Vizuálna kontrola

Prvou a najzákladnejšou metódou testovania kvality je vizuálna kontrola. Zahŕňa to dôkladné preskúmanie povrchu obsadenia pre akékoľvek viditeľné defekty. Povrchové trhliny sú jedným z najbežnejších problémov. Môžu sa vyskytnúť v dôsledku rýchleho chladenia, nesprávneho dizajnu hradlovania alebo nadmerného vnútorného stresu. Starostlivo pri pohľade na povrch môžeme identifikovať tieto praskliny, ktoré môžu ohroziť štrukturálnu integritu produktu.

Pórovitosť je ďalšou poruchou, ktorú je možné zistiť vizuálne. Pórovité oblasti na povrchu sa javia ako malé diery alebo dutiny. Zvyčajne sú spôsobené zachytením plynu počas procesu odlievania. Plyn sa môže zachytiť, keď roztavený kov tuhne príliš rýchlo, alebo keď sú v kovu nečistoty. V niektorých prípadoch môžu byť na povrchu viditeľné aj zmršťovacie dutiny. Tieto dutiny sa tvoria, keď sa kov zmenšuje, keď sa ochladzuje, a nie je dostatok roztaveného kovu na vyplnenie priestoru.

Vizuálna inšpekcia môže vykonávať manuálne vyškolení inšpektori. Používajú lupy alebo mikroskopy na detekciu malých defektov, ktoré nemusia byť viditeľné voľným okom. V modernej výrobe sa používajú aj automatizované vizuálne inšpekčné systémy. Tieto systémy používajú fotoaparáty a softvér na spracovanie obrazu na rýchle a presné detekcie povrchových defektov. Viac informácií o obsadení z ľahkej zliatiny môžete navštíviťZliatinové odlievanie.

Rozmerová kontrola

Dimenzionálna presnosť je rozhodujúca pre produkty liatia zliatiny zliatiny. Odlievanie musí spĺňať špecifikované rozmery, aby sa zabezpečilo správne prispôsobenie a fungovanie v jeho zamýšľanej aplikácii. Na rozmerovú kontrolu je k dispozícii niekoľko nástrojov a techník.

Meliééry sú jedným z najbežnejšie používaných nástrojov. Môžu zmerať dĺžku, šírku a hrúbku odliatku s vysokou presnosťou. Mikrometre sú ešte presnejšie a používajú sa na meranie veľmi malých rozmerov. Pre komplexné tvary sa používajú koordinované meracie stroje (CMM). CMM používa sondu na dotyk rôznych bodov na povrchu odlievania a môže zmerať tri - dimenzionálne súradnice týchto bodov. To umožňuje podrobné a presné meranie tvaru a rozmerov odlievania.

Okrem merania celkových rozmerov je tiež dôležité skontrolovať úrovne tolerancie. Tolerancie sú povolené variácie rozmerov. Ak rozmery obsadenia spadajú mimo špecifikovaný rozsah tolerancie, nemusí byť vhodná na svoje zamýšľané použitie. Naša zlievareň Gravity Casting má zavedené prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že všetky odliatky spĺňajú požadované rozmerové tolerancie. Viac informácií o našej zlievárni môžete navštíviťZlieváreň.

Testovanie tvrdosti

Tvrdosť je dôležitou vlastnosťou výrobkov z ľahkej gravitácie. Ovplyvňuje odolnosť proti opotrebeniu odlievania, machináovateľnosť a celkovú trvanlivosť. Existuje niekoľko spôsobov testovania tvrdosti.

Test tvrdosti Brinell zahŕňa stlačenie tvrdej gule špecifického priemeru do povrchu odliatku známou silou. Meria sa priemer odsadenia ponechaného na povrchu a číslo tvrdosti Brinella sa vypočíta na základe sily a priemeru odsadenia.

Test tvrdosti Rockwell je ďalšou bežnou metódou. V tomto teste sa do povrchu liatia pritlačí diamantový kužeľ alebo kalená oceľová guľa. Meria sa hĺbka odsadenia a určuje sa číslo tvrdosti Rockwell.

Test Hardness Test Vickers používa štvorcový pyramídový inscent. Meria sa diagonálne dĺžky odsadenia a vypočíta sa číslo tvrdosti Vickers. Testovanie tvrdosti nám pomáha zabezpečiť, aby obsadenie malo primeranú tvrdosť pre jeho zamýšľanú aplikáciu.

Chemická analýza

Chemické zloženie zliatiny používanej v gravitačnom odlievaní má významný vplyv na vlastnosti konečného produktu. Chemická analýza sa používa na stanovenie presného zloženia zliatiny.

Jednou z bežných metód chemickej analýzy je spektroskopia. Existujú rôzne typy spektroskopie, ako je napríklad optická emisná spektroskopia (OE) a fluorescencia röntgenového lúča (XRF). OE zahŕňa vzrušujúce atómy vo vzorke s elektrickým oblúkom alebo iskra. Excitované atómy emitujú svetlo na špecifické vlnové dĺžky, ktoré sa dajú analyzovať, aby sa stanovili prvky prítomné vo vzorke a ich koncentráciách. XRF používa x - lúče na vzrušenie atómov vo vzorke. Atómy potom emitujú charakteristické X - lúče, ktoré sa detegujú a analyzujú.

Ďalšou metódou je mokrá chemická analýza. Zahŕňa to rozpustenie vzorky liatia v chemickom roztoku a potom vykonanie rôznych chemických reakcií na stanovenie koncentrácie rôznych prvkov. Chemická analýza nám pomáha zabezpečiť, aby zliatina spĺňa požadované špecifikácie a že nie sú prítomné žiadne škodlivé nečistoty.

NEMENNÉ TESTOVANIE (NDT)

Non -deštruktívne testovacie metódy sa používajú na detekciu vnútorných defektov v produktoch z legitového gravitačného odlievania bez poškodenia odlievania. Tieto metódy sú nevyhnutné na zabezpečenie kvality a bezpečnosti výrobkov.

Ultrazvukové testovanie je široko používaná metóda NDT. Zahŕňa odosielanie zvukových vĺn s vysokým obsahom frekvencie do odlievania. Ak existujú nejaké vnútorné defekty, ako sú praskliny alebo dutiny, zvukové vlny sa odrážajú alebo lámajú. Odrazené vlny sú detegované prevodníkom a údaje sa analyzujú, aby sa určilo umiestnenie a veľkosť defektu.

Bežne sa používa aj rádiografické testovanie, ako je testovanie X - Ray a Gamma - Ray. X - lúče alebo gama - lúče prechádzajú obsadením a obrázok sa vytvára na filme alebo na digitálnom detektore. Vnútorné defekty sa javia ako tmavšie alebo ľahšie oblasti na obrázku, v závislosti od ich hustoty v porovnaní s okolitým materiálom.

Testovanie magnetických častíc sa používa pre feromagnetické materiály. Na odlievanie sa aplikuje magnetické pole a na povrch sa strieka magnetické častice. Ak existujú nejaké povrchové alebo blízke defekty povrchu, magnetické pole sa zdeformuje a magnetické častice sa budú hromadiť v mieste defektu, čo ho zviditeľní.

Tlakové testovanie

Pre odliatky, ktoré sa používajú v aplikáciách, kde potrebujú obsahovať tekutiny alebo plyny pod tlakom, je nevyhnutné tlakové testovanie. Tento test kontroluje schopnosť obsadenia odolať tlaku bez úniku.

Existujú dva hlavné typy tlakových testov: hydrostatické testovanie a pneumatické testovanie. Hydrostatické testovanie zahŕňa vyplnenie odlievania kvapalinou, zvyčajne vodou a potom vyvíjanie tlaku. Tlak sa udržiava na konkrétne obdobie a odlievanie je skontrolované na akékoľvek príznaky úniku. Pneumatické testovanie používa namiesto kvapaliny plyn, ako je vzduch alebo dusík. Je citlivejší ako hydrostatické testovanie, ale tiež nebezpečnejšie kvôli potenciálu náhleho uvoľňovania energie, ak dôjde k zlyhaniu.

Únava

V niektorých aplikáciách sú produkty na odlievanie zliatiny gravitácie vystavené cyklickému zaťaženiu. Testovanie únavy sa používa na určenie schopnosti liatia odolať opakovanému zaťaženiu bez zlyhania.

Odlievanie je vystavené cyklickému zaťaženiu, buď v napätí, kompresii alebo ohýbaní. Počet cyklov, ktoré odliatok vydrží pred zaznamenaním zlyhania. Testovanie únavy nám pomáha porozumieť únavovej životnosti obsadenia a zabezpečiť, aby vo svojej zamýšľanej aplikácii spoľahlivo vykonával.

Záver

Testovanie kvality výrobkov z ľahkej gravitácie z ľahkej zliatiny je viac krokový proces, ktorý zahŕňa kombináciu rôznych metód. Od vizuálnej inšpekcie po deštruktívne testovanie, každá metóda hrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní toho, aby výrobky spĺňali požadované normy. V našej spoločnosti sme odhodlaní poskytovať výrobky vysokej kvality zliatiny gravitačného gravitácie. Na zabezpečenie spoľahlivosti a výkonu našich odliatkov používame štát - z - umeleckých testovacích zariadení a techník.

Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými výrobkami z ľahkej zliatiny, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a ďalším diskusiám. Máme odborné znalosti a zdroje na splnenie vašich konkrétnych požiadaviek. Viac informácií o obsadení gravitácie piesku môžete navštíviťOdlievanie gravitácie piesku.

Odkazy

• Handbook Handbook Zväzok 15: Casting. ASM International.
• Vydanie Desk Desk Metals Handbook Desk, 3. vydanie. ASM International.
• Princípy kovového odlievania. George M. Campbell, John M. Campbell.