Ako funguje hliníkové dielo casting?

Ako funguje hliníkové dielo casting?

Ako popredný dodávateľ v hliníkovom priemysle Casting Priemysel som nadšený, že sa s vami môžem podeliť o fascinujúci proces za obsadením hliníka. Hliníkové odlievanie je výrobný proces, ktorý zahŕňa nútenie roztaveného hliníka pod vysokým tlakom do oceľovej formy, známa ako matrica. Tento proces sa široko používa na výrobu vysokej kvality, zložitých a presných kovových častí s vynikajúcou rozmerovou presnosťou a hladkými povrchovými povrchmi.

Proces obsadenia hliníka

1. Príprava matrice

Prvým krokom v procese odlievania hliníkovej matrice je príprava matrice. Matrika je rozhodujúcou súčasťou, pretože určuje tvar a veľkosť konečného produktu. Zvyčajne sa vyrába z ocele s vysokou pevnosťou a je navrhnutá tak, aby odolala vysokým tlakom a teplotám zapojeným do procesu odlievania.

Pred začiatkom obsadenia sa matrica dôkladne vyčistí a namazaná. Čistenie odstraňuje všetky zvyšky alebo zvyšky z predchádzajúcich operácií liatia, čím sa zabezpečí čistý povrch pre roztavený hliník. Na druhej strane mazanie pomáha plynulým prietokom roztaveného hliníka do dutiny matrice a tiež pomáha pri ľahkom vyhadzovaní hotovej časti po tuhnutí.

2. Roztopenie hliníka

Po príprave matrice je ďalším krokom roztavenie hliníka. Hliníkové ingoty s vysokou čistotou sa načítajú do pece, kde sa zahrievajú na teplotu medzi 650 ° C a 750 ° C, v závislosti od špecifickej zliatiny. Rôzne hliníkové zliatiny majú rôzne body a vlastnosti topenia a výber zliatiny závisí od požiadaviek konečného produktu, ako je pevnosť, odolnosť proti korózii a tepelná vodivosť.

Počas procesu topenia môžu byť do roztaveného hliníka zavedené prísady, aby sa zlepšil jeho vlastnosti. Tieto prísady môžu obsahovať prvky ako kremík, meď, horčík a zinok, ktoré môžu zvýšiť silu, tvrdosť a ďalšie vlastnosti zliatiny.

3. Injekcia roztaveného hliníka

Po roztavení hliníka je pripravený na injekciu do matrice. Roztavený hliník sa prenáša z pece do výstrelovej komory, ktorá je súčasťou stroja na odlievanie. Piest potom núti roztavený hliník cez sprue a bežecový systém do dutiny matrice pri vysokom tlaku. Použitý tlak sa môže pohybovať od 10 do 175 megapascalov (MPA), v závislosti od zložitosti a veľkosti obsadenia časti.

Vstrekovanie s vysokým tlakom zaisťuje, že roztavený hliník vyplní každý kútik dutiny, čím replikuje zložité detaily návrhu matrice. To umožňuje výrobu častí s vysokou dimenziou presnosťou a zložitými geometriami, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť pomocou iných výrobných metód.

4. Spevnenie

Akonáhle roztavený hliník vyplní dutinu matrice, začne sa tuhovať. Čas tuhnutia závisí od niekoľkých faktorov, vrátane veľkosti a hrúbky časti, typu použitej zliatiny hliníka a rýchlosti chladenia. Na reguláciu procesu tuhnutia a zabezpečenie rovnomerného chladenia môže byť matrica vybavená chladiacimi kanálmi, cez ktoré sa šíria voda alebo iné chladiace tekutiny.

Ako hliník tuhne, mierne sa zmenšuje. Die je navrhnuté tak, aby zodpovedali za toto zmrašťovanie, takže konečná časť má správne rozmery. Použitie správnych techník chladenia tiež pomáha minimalizovať vnútorné napätie a pórovitosť v odliatnej časti, čím sa zlepšuje jeho mechanické vlastnosti.

5. Vyhadenie obsadenej časti

Po upevnení hliníka sa otvorí matrica a odliatok sa vyhodí. Ejekčné kolíky sa používajú na vytlačenie časti z dutiny. Tieto kolíky sú starostlivo navrhnuté tak, aby sa zabránilo poškodeniu časti počas vyhadzovania.

Akonáhle je časť vysunutá, môže podstúpiť niektoré operácie na spracovanie príspevkov, ako je orezávanie, deburovanie a povrchová úprava. Orezávanie odstraňuje akýkoľvek prebytočný materiál, ako je blesok (tenká vrstva hliníka, ktorá sa tvorí pri rozdeľovacej línii matrice), zatiaľ čo deburing odstraňuje všetky ostré hrany alebo roviny. Operácie povrchových dokončení, ako je maľovanie, pokovovanie alebo eloxovanie, môžu zlepšiť vzhľad a odolnosť proti korózii.

Výhody obsadenia hliníka

1. Vysoká produktivita

Casting hliníka je vysoko produktívny výrobný proces. Vysoké rýchlostné vstrekovanie a krátkodobý cyklus umožňujú výrobu veľkého počtu častí v relatívne krátkom období. Vďaka tomu je vhodný pre aplikácie na hromadnú výrobu, kde sú potrebné vysoké objemy častí.

2. Vynikajúca rozmerová presnosť

Proces odlievania matrice môže produkovať diely s vysokou rozmernou presnosťou, zvyčajne v rámci ± 0,05 mm. Táto vysoká úroveň presnosti znižuje potrebu operácií sekundárnych obrábaní, šetrenia času a nákladov.

3. Komplexné geometrie

Ako už bolo spomenuté, odlievanie hliníkovej matrice môže ľahko replikovať komplexné geometrie. To umožňuje integráciu viacerých funkcií do jednej časti, čo eliminuje potrebu zostavy viacerých komponentov. Napríklad časti s vnútornými dutinami, tenkými stenami a podrezaniami sa môžu vyrábať pomocou odlievania diera, ktoré by bolo náročné alebo nemožné vyrobiť pomocou iných metód.

4. Dobré mechanické vlastnosti

Hliníkové zliatiny používané pri odliatkových odliatkoch majú vynikajúce mechanické vlastnosti, ako napríklad pomer vysokej pevnosti - k hmotnosti, dobrý odpor korózie a vysoká tepelná vodivosť. Tieto vlastnosti spôsobujú, že hliníkové diely - obsadené diely vhodné pre širokú škálu aplikácií vrátane automobilového priemyslu, letectva, elektroniky a spotrebiteľských výrobkov.

Aplikácie hliníkového odlievania

1. Automobilový priemysel

V automobilovom priemysle sa široko používajú hliníkové diery. Bloky motora, puzdrá prevodovky, hlavy valcov a komponenty zavesenia sú niektoré z bežných aplikácií. Používanie hliníkových dielov - obsadené časti pomáha znižovať hmotnosť vozidla, čím sa zlepšuje palivová účinnosť a výkon.

2. Elektronický priemysel

Elektronický priemysel má tiež úžitok z obsadenia hliníka. Týmto procesom sa často vyrábajú chladiče, kryty a rámy pre elektronické zariadenia. Vysoká tepelná vodivosť hliníka umožňuje účinný rozptyl tepla, čo je rozhodujúce pre správne fungovanie elektronických komponentov.

3. Letecký priemysel

V leteckom priemysle, kde je redukcia hmotnosti kritická, sa hliníkové diely používajú v rôznych aplikáciách, ako sú konštrukčné komponenty lietadiel a časti motora. Pomer vysokej sily - k hmotnosti hliníkových zliatin z nich robí ideálnou voľbou pre letecké aplikácie.

Naše ponuky ako dodávateľ hliníkovej diery

Ako skúsený dodávateľ hliníkového diera vysádzania ponúkame širokú škálu služieb a produktov. Máme štát - z - Art Die - Casting Machines a tím kvalifikovaných inžinierov a technikov, ktorí môžu zabezpečiť najvyššiu kvalitu našich výrobkov.

Môžeme s vami spolupracovať od počiatočnej fázy dizajnu po konečnú produkciu hliníkovej diery - obsadené časti. Naši inžinieri môžu poskytnúť rady pre dizajn na optimalizáciu časti pre odlievanie diera, čím sa zabezpečí, že sa dá efektívne a efektívne vyrábať. Ponúkame tiež rôzne služby v oblasti spracovania, ako sú obrábanie, dokončenie a montáž, aby vám poskytli úplné riešenie.

Naše portfólio produktov zahŕňaIntegrovaná konštrukčná konštrukcia horčík - odlievanie,HliníkaHliníkové vstrekovacie diely. Tieto výrobky sa používajú v rôznych odvetviach a my ich môžeme prispôsobiť podľa vašich konkrétnych požiadaviek.

Kontaktujte nás kvôli obstarávaniu

Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa hliníkovej matry, radi by sme vás počuli. Či už máte malý projekt alebo požiadavku na výrobu veľkého objemu, máme odborné znalosti a zdroje, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte svoj projekt a získajte bezplatnú ponuku. Náš tím profesionálov bude s vami úzko spolupracovať, aby pochopil vaše požiadavky a poskytol vám najlepšie riešenie.

Odkazy

• Campbell, J. (2003). Odliatky. Butterworth - Heinemann.
  -Výbor pre príručky. (2008). Handbook Handbook Zväzok 15: Casting. ASM International.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.